容器滅菌清洗機(jī)，是環(huán)速研發(fā)的自動(dòng)洗箱機(jī)，用于周轉(zhuǎn)容器的滅菌清洗，是如今市面上筐盤自動(dòng)化清洗的理想解決方案。“四步快速滅菌清洗”、“三級(jí)水箱循環(huán)供水”，搭配“風(fēng)干/烘干高效脫水”，這是該款設(shè)備的核心科技，正是科學(xué)合理的功能設(shè)計(jì)與流程安排，確保清洗過程高效、快捷、衛(wèi)生、節(jié)能。

這款洗箱機(jī)的滅菌清洗原理是高溫高壓，不使用洗滌劑。我們將原理與流程一一詳細(xì)說明。

高溫滅菌：把高溫蒸汽均勻地噴射進(jìn)水箱中，與水混合，快速加熱至80℃以上（溫度可調(diào)），對容器進(jìn)行水浴滅菌，不需要在水中添加滅菌成分。

高壓清洗：用高壓泵將水加壓（0.2~0.7Mpa），由360°環(huán)繞式噴頭向容器噴射，實(shí)現(xiàn)全方位無死角的噴淋沖刷。

四步快速清洗：隧道式設(shè)計(jì)，目的就是延長滅菌清洗的環(huán)節(jié)，讓筐盤更久地暴露在噴淋之下，滅菌、清洗的時(shí)間長，效果則更有保障。對應(yīng)地，清洗流程也一分為四，預(yù)洗、主洗、漂洗、凈洗前后銜接相互配合，能有效去除筐盤表面附著的頑固污染物。

三級(jí)水箱供水：分梯度的循環(huán)供水系統(tǒng)，與預(yù)洗、主洗、漂洗一一對應(yīng)，專水專供。水箱一分為三的意義在于，區(qū)分出水質(zhì)的潔凈度，容器越洗越干凈，水質(zhì)也相應(yīng)越來越潔凈，最后再由外接管路的常溫潔凈水收尾。這樣合理分配各清洗工序的用水，節(jié)約水資源，減少排污量，降低清洗成本。

為了讓朋友們更深入地了解這款洗箱機(jī)的清洗機(jī)制，進(jìn)而對其清洗效果更有信心，下面我們就將四步清洗與三級(jí)水箱結(jié)合起來，作全面系統(tǒng)的了解。

先看預(yù)洗段。該階段是高溫、高壓、大流量清洗，起到滅菌、浸泡作用。可去除淺表性污漬、油漬等，將頑固附著物泡脹泡軟，便于后續(xù)清洗。由一級(jí)預(yù)洗水箱供水。在二級(jí)主洗水箱循環(huán)補(bǔ)給作用下，油污等漂浮物會(huì)自動(dòng)溢出，完成排污處理，使水質(zhì)保持相對潔凈。

再看主洗段。該階段是高溫、強(qiáng)壓、無死角清洗，用于深度滅菌去污。可使頑固附著物與容器全面分離，滅菌清洗效果深入容器邊角與孔隙。由二級(jí)主洗水箱供水。水質(zhì)較一級(jí)水箱更干凈，滿足主洗用水的衛(wèi)生要求。水量由三級(jí)漂洗水箱補(bǔ)給，源源不斷地凈化水質(zhì)。

接著是漂洗段。該階段是高溫、高壓、沖漂式清洗，用于漂去浮沫與污水。經(jīng)過漂洗的容器已基本滿足一般場景使用的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。由三級(jí)漂洗水箱供水。水量由輸水管路直接補(bǔ)給到水箱，更加清潔，保證容器的潔凈度。

最后是凈洗段。該階段是常溫、高壓、噴淋式清洗，用于凈水清洗和降溫。凈洗后容器菌落總數(shù)小于10cfu/ml，可直接與食品接觸。由管路直接供水。水質(zhì)符合自來水飲用標(biāo)準(zhǔn)，確保凈洗后的容器滿足食品安全法的相關(guān)規(guī)定。

此外，清洗段后端還設(shè)有脫水環(huán)節(jié)，利用風(fēng)干、烘干（選配）產(chǎn)生大流量壓縮空氣，經(jīng)風(fēng)刀裝置形成高速氣流將水分吹離，實(shí)現(xiàn)風(fēng)干；烘干階段利用蒸汽加熱風(fēng)刀產(chǎn)生高速熱風(fēng)，烘干殘余水分，完成干燥處理。